Торфяные теплоизоляционные изделия. Часть 2

Торфяные теплоизоляционные плиты изготовляют преимущественна мокрым способом. Для этого кусковой торф измельчается в крошку на так называемой волок-машине, представляющей собой зубчатые вальцы (один из вальцов вращается со скоростью 60 об/мин, второй — 300 об/мин). Измельченная в волок-машине торфяная крошка поступает в варочные чаны для получения гидромассы, состоящей из 5—6% сухого волокна и 94—95% воды. Эта гидромасса в чанах прогревается острым паром до 60—65° С и смешивается или, как обычно говорят, пропитывается некоторыми химическими реагентами (фторидом натрия NaF, аммонийной солью, ортофосфорной кислотой (NH₄)₃PO₄, кремнефтористым натрием Na₂SiF₆ и др.) для повышения водо- и биостойкости, а также для уменьшения возгораемости изделий. Продолжительность варки гидромассы в среднем составляет 20—25 мин.

Из торфяной гидромассы на прессах различных конструкций изготовляют торфоплиты всевозможных размеров. Прессование плит производится в металлических формах, снабженных соответствующими приспособлениями для стока воды. Конечная влажность отформованных плит составляет 85—88%.

В дальнейшем плиты сушатся в сушилах различных систем. Во время сушки удаляется избыточная влага, находящиеся в торфе коллоиды становятся необратимыми, а выделяющиеся из торфа смолы склеивают его волокна, что повышает прочность и водостойкость изделий. Максимальная температура теплоносителя в сушилке не должна превышать 150—160° С. Продолжительность сушки составляет около 30 ч. Сухие изделия влажностью 12—15% сначала выдерживают на складе, а затем их сортируют и обрабатывают холодным способом (обрезают, склеивают и т. д.) для придания им соответствующей формы и размеров.