Пеностекло

Пеностекло — продукт поризации измельченного в порошок силикатного стекла с последующим спеканием его в однородную пористую массу. Пеностекло изготовляется в виде плит и блоков различных размеров, а также в виде пористого зернистого засыпочного материала. Используется оно в строительстве в качестве легкого тепло- и звукоизоляционного материала, обладающего высокими техническими свойствами. Пористость пеностекла составляет от 80 до 95%, объемная масса — от 150 до 600 кг/м³, коэффициент теплопроводности — от 0,5 до 0,11 кал/м?ч?град, предел прочности при сжатии — от 20 до 60 кг/см². Пеностекло — огнестойкий, водостойкий и морозостойкий строительный материал. В зависимости от величины объемного веса изделия из пеностекла бывают трех марок: 200, 300 и 400.

Изготовляют пеностекло из специально сваренного для этой цепи гранулята (эрклеза). Стекольный гранулят варится в ванных печах, откуда выливается тонкой струей в наполненный водой бассейн. Извлеченный из бассейна гранулят представляет собой основной вид сырья для изготовления пеностекла. Кроме гранулята, в качестве сырья может быть использован и стеклобой в том случае, если он обладает строго определенным и постоянным химическим составом. Газообразователями служат вещества, способные при нагревании выделять те или иные газы. К газообразователям относятся: антрацит, кокс, графит и уголь, сгорающие с выделением СО и СО2, карбонаты щелочноземельных металлов (известняк и мел), разлагающиеся при нагревании с выделением СО2, и некоторые другие вещества.

Технология изготовления пеностекла схематически заключается в следующем: стеклобой, или гранулят стекла, после предварительной тщательной мойки в моечных барабанах, а также газообразователь в количестве 5% от массы стекла поступают для тонкого помола сухим способом в шаровые мельницы. Размолотый продукт должен без остатка проходить через сито с 6400 отв./см². В результате такого помола получается однородная шихта, состоящая из тонкомолотого стекла с соответствующим количеством газообразователя. Эту шихту равными порциями засыпают ровным слоем в стальные жароупорные, предварительно промазанные глиняной или меловой суспензией формы. Формы с шихтой размещают на вагонетках и вместе с ними направляют в прямоточную тоннельную печь, отапливаемую жидким или газообразным топливом. В первой зоне печи при 750—850° С частицы стекла размягчаются, спекаются и превращаются в вязкую однородную стекломассу. В то же время газообразователь в различных местах этой массы выделяет мелкие пузырьки газа. Последние, увеличиваясь в объеме, вспучивают спекшуюся стекломассу, превращая ее в пеностекло.

В дальнейшем при последующем медленном остывании пеностекло отжигается, а затем по выходе из печи вынимается из формы и разрезается на блоки и плиты заданных размеров или дробится в щебенку для засыпки в качестве теплоизоляционного материала.

Вспученный вермикулит Производство теплоизоляционных материалов Шлаковая пемза. Часть 1