Приготовление цементно-песчаных растворов

Для приготовления цементно-песчаных растворов используются также среднезернистые пески фракций 0-2,5 мм (ГОСТ 8736-67) с модулем крупности более 1,5 и вода, а в качестве уплотняющих добавок - хлорное железо (ГОСТ 11159-6S), алюминат натрия, азотнокислый кальций (ГОСТ 4142-66).

Процесс приготовления цементно-песчаных растворов включает в себя подготовку исходных материалов, их дозирование и смешение. Подготовка песка в случае его засорения посторонними примесями заключается в просеивании его через сито с отверстиями 2,5 мм. Процесс подготовки воды для затворения раствора зависит от используемой добавки, которая вводится в воду затворения.

Цементно-песчаные растворы приготовляют путем смешения подготовленных и дозированных песка, портландцемента и воды затворения в растворосмесителях емкостью до 80 л. Дозировку компонентов допускается осуществлять как по массе, так и по объему.

Приготовление раствора с добавкой хлорного железа заключается в следующем. Не ранее чем за сутки готовится раствор хлорного железа, для чего в специальную емкость заливают техническую соляную кислоту (ГОСТ 1382-69), в которую при постоянном перемешивании постепенно высыпают подогретую до 60-80 ºС смесь пиритовых огарков (отход суперфосфатного производства, содержащий 70-80% окиси железа) с прокаленными стальными стружками или стальными опилками (катализаторы реакции). Перемешивание продолжают в течение 30-40 мин, раствop приобретает темно-коричневый цвет, его плотность должна быть не менее 1320 кг/м³. На 100 частей (по массе) кислоты в состав входят 50 частей пиритных огарков и 5-10 частей стальных стружек или опилок. Приготовление раствора хлорного железа и его хранение осуществляют в металлических емкостях, внутренняя поверхность которых окрашена горячим нефтяным битумом марки БН-V, в полиэтиленовых ведрах, аккумуляторных банках и др. Готовый раствор хлорного железа вводят в воду затворения.

Цементно-песчаный раствор с добавкой хлорного железа является быстросхватывающимся. Для увеличения его жизнеспособности в воду затворения вводят пластифицирующую добавку - сульфитно-дрожжевую бражку (СН 406-70) в количестве 0,2% от массы цемента.

Приготовление воды затворения с алюминатом натрия производится в следующей последовательности. В чистую стальную тару (бочку емкостью 200 л и др.) загружают каустическую соду (ГОСТ 2263-71), воду и через 30-45 мин отходы, чушки или проволоку из алюминия или дюралюминия. На 10 частей (по массе) каустической соды приходится 30 частей воды и 7 частей алюминия. Алюминий растворяется, и раствор алюмината натрия разбавляется водой до 3% (штукатурка) или 5% (заделка отдельных участков) концентрации.

Приготовление воды затворения с добавкой азотнокислого кальция (ГОСТ 4142-66) заключается в добавлении концентрированного раствора этой соли в воду из расчета 0,5-1,0% сухого вещества от массы цемента, идущего для приготовления цементно-песчаного раствора. Цементно-песчаные растворы с добавкой азотнокислого кальция применяются только на периодически увлажняемых поверхностях.

Готовые цементно-песчаные растворы транспортируются в автобетоносмесителях, авторастворовозах, автосамосвалах и в емкостях, а в пределах строительной площадки - растворонасосами, для этой цели используются штукатурные станции и агрегаты. Продолжительность транспортирования в автосамосвалах и емкостях не должна превышать 30 мин при температуре воздуха 20-30 ºС, 60 мин - при температуре 10-20ºС и 120 мин - при температуре 5-10ºС. Использование для транспортировки цементно-песчаных растворов автобетоносмесителей и авторастворовозов способствует увеличению допустимой продолжительности транспортирования растворов и улучшению их качества.