Приготовление асфальтовых и асфальтополимерных бетонов

Асфальтовые бетоны представляют собой смеси из нефтяного битума, минерального наполнителя, строительного песка и щебня или гравия, которые по назначению и свойствам разделяют на:

а) гидротехнический асфальтобетон, состоящий из нефтяного битума БНД 40/60 или БНД 60/90 (ГОСТ 11954-66), минерального наполнителя (ГОСТ 16557-71), иногда коротковолокнистого асбеста (ГОСТ 12871-67), строительного песка (ГОСТ 8736-67) и щебня из водоустойчивых пород (ГОСТ 8267-75); применяется для экранов, облицовок, понуров и гидроизоляции в основании сооружений;
б) дорожный асфальтобетон (пористый), состоящий из нефтяного битума (ГОСТ 11954-66 или 1544-52), минерального порошка (ГОСТ 16557-71), строительного песка (ГОСТ 8736-67) и щебня (ГОСТ 8267-75), который разрешается заменять щебнем из гравия (ГОСТ 10260-74) или шлаковым щебнем (ГОСТ 3344-73), применяется для подготовок под гидроизоляцию и противофильтрационные облицовки и экраны;
в) теплогидроизоляционный асфальтокерамзитобетон, состоящий из строительных битумов БН-IV или БН-V (ГОСТ 6617-56) с добавкой рубракса (ГОСТ 781-68), керамзитового гравия и песка (ГОСТ 9759-71) с добавкой вспученного перлита (ГОСТ 10832-74) и минерального порошка (ГОСТ 16557-71); применяется для комплексной теплогидроизоляции гидротехнических сооружений, при защите теплопроводов и водопроводов.

Асфальтополимербетоны отличаются тем, что для повышения их качества они приготовляются на полимербитумных вяжущих. Для гидроизоляции применяются только горячие асфальтобетонные смеси. В гидроизоляционной технике широко используются литые асфальтобетоны, отличающиеся от указанных повышенным содержанием битума и не требующие механического уплотнения при укладке.

Технологический процесс приготовления асфальтобетонных смесей состоит из подготовки битума и минеральных материалов, их дозирования, смешения и транспорта готовой смеси к месту укладки.

Асфальтобетонные смеси приготовляются из исходных материалов при нагреве их до рабочей температуры: битума - до 150- 190ºС (в зависимости от марки), песка и щебня - до 200- 220ºС, Минеральный порошок поступает без предварительного нагрева.

Для приготовления асфальтобетонных смесей используются серийно выпускаемые промышленностью асфальтобетонные смесители и комплекты автоматизированного технологического оборудования. Все операции в современных АБЗ механизированы и автоматизированы. Предусматривается предварительная дозировка песка и щебня, сушка и нагрев этих материалов в барабане с огневым нагревом, последующее разделение их по фракциям 0-5 мм, 5-15 мм, 15-35 мм и отсеивание фракций крупнее 35 мм в барабанном грохоте, раздельное дозирование минерального материала по укапанным фракциям в суммирующем дозаторе. Минеральный порошок подается в дозатор без сушки и нагрева, однако, соприкасаясь с горячим песком и щебнем в дозаторе, а затем в мешалке, быстро нагревается. Вначале в мешалку подаются отдозированные минеральные материалы и производится "сухое" перемешивание (15 с), а затем впрыскивается горячий битум или полимербитумное вяжущее и производится "мокрое" перемешивание (30-60 с).

В состав АБЗ, кроме смесителя, должны входить складские площадки для песка и щебня, площадки с навесом для минерального порошка и асбеста (последняя, если предусмотрено составом смеси), битумное хозяйство, парообразователи, компрессорное и энергохозяйство. Размещение технологического оборудования АБЗ на площадке производится на основании типовых проек-тов в соответствии с маркой приобретенного оборудования.

Смеси для уплотняемого и пористого асфальтобетона транспортируют автосамосвалами на расстояния до 60-80 км. Транспортировка литых асфальтобетонных смесей производится при дальности возки до 0,5 км автосамосвалами, а при большем расстоянии - либо транспортными средствами, снабженными перемешивающим устройством, обеспечивающим перемешивание смеси во время транспортировки, либо обычным транспортом, но с условием, что после выгрузки такая смесь дополнительно перемешивается на месте ее употребления в дело.